Bæltetørrer maskine
Bæltetørrermaskine, ligesom navnet antyder, overføres materialerne til tørrekassen af båndholderen. Den varme luft strømmer gennem tørreboksen og fjerner fugten fra materialet for at opnå tørreeffekten.
Den største fordel ved en båndtørrer er, at den kan realisere automatisk kontinuerlig tørring. Bæltetørreren kan foretage kontinuerlig fodring og udledning, mens hele tørretumbleren er i åben tilstand.
Når mængden af tørremateriale er stor, er bæltetørreren dit bedste valg. Det har en bred vifte af anvendelser, især velegnet til flager, strimler og granulerede materialer med god permeabilitet.
Fordele ved bæltetørrermaskine
Bæltetørreren anvender metoden med tvungen luftcirkulation. Det kan hurtigt tørre materialer på kort tid og derved forbedre tørreeffektiviteten. Derudover er varmekilden til den kontinuerlige tørremaskine for det meste energi som elektricitet eller damp, hvilket kan opnå energibesparende effekter.
Tørreprocessen af bæltetørremaskinen er relativt ensartet, hvilket kan sikre materialernes tørrekvalitet. Samtidig har det tørrede materiale en vis stabilitet og påvirkes ikke let af fugt og meldug.
Betjeningen af båndtørremaskinen er meget enkel. Brugere behøver kun at indstille udstyrets parametre for at realisere automatisk produktion.
Mesh-båndtørreren er velegnet til tørring af en række forskellige materialer, såsom materialer i form af pulver, granulat og flager. Endvidere kan en flerhed af forskellige tørreprocesser også realiseres.
Der vil ikke blive produceret skadelige gasser som kuldioxid under tørremaskinens produktion. Samtidig opfylder dens høje effektivitet og energibesparende egenskaber også kravene til moderne miljøbeskyttelse.
Type af båndtørremaskiner
Konstante bæltetørrere
Kontinuerlige bæltetørretumblere er udviklet til massive, konstante produktionsprocedurer. Transportbåndet bevæger sig konstant gennem tørrekammeret, hvilket muliggør en kontinuerlig og ensartet tørreprocedure.
Batch bæltetørrere
Batchbåndtørrere, der egner sig til mindre operationer eller situationer, hvor produkter skal raffineres i batcher. I denne type tørretumbler bevæger transportbåndet sig intermitterende, hvilket tillader højere kontrol over specifikke produktsæt.
Konvektiv bæltetørrer
Der er to typer konvektionsbåndtørrere: krydsstrømscirkulationstype og vandret type. De strukturelle egenskaber ved krydsstrømscirkulationsbåndtørrer er: transportbåndet er lavet af porøs plade eller stålnet; den varme luft passerer gennem det porøse transportbånd og kommer i kontakt med materialets modstrøm for at tørre materialet. Den øverste eller nederste del af transportbåndet er opdelt i flere varmluftfordelingsområder, forskellige områder er adskilt fra hinanden, men luftmængden er stort set den samme, og lufttemperaturen kan indstilles til forskellige værdier alt efter fugtindholdet af materialet.
Ledningsbåndstørrer
I ledningsbåndtørreren er der mange dampkasser eller dampbundter ensartet fordelt langs tørrerens længderetning under transportbåndets materialeside, og den varme, der er nødvendig til tørring, overføres til materialerne af dampsiden gennem varmen overførselsvæg. Hvis materialet skal afkøles, før det forlader tørretumbleren, kan der indstilles en kølezone bagerst i tørretumbleren for at give kølevand til rørbundtet eller rørboksen. Nogle gange kan den infrarøde sender indstilles i tørretumbleren for at styrke tørreprocessen. Da denne form for tørretumbler sædvanligvis betjenes under vakuum, bør der sikres en god tætningsstruktur ved tilførsels- og udledningsenderne.
Bæltetørrermaskinen er et kontinuerligt tørreudstyr til produktion, som bruges til at tørre flagende, strimmelformede og granulerede materialer med god permeabilitet og er især velegnet til dehydrerede grøntsager, medicinske stykker og andre materialer med højt fugtindhold og høj materiale temperatur. Denne serie af tørremaskiner har fordelene ved hurtig tørrehastighed, høj dampstyrke og god produktkvalitet og kan bruges til at dehydrere og filtrere pasta-lignende materialer såsom mochi, som kan tørres efter granulering til stavformede materialer.
Materialer anbringes på nettet ved foderapparatets ensartede område, og nettet er lavet af 12-60-mesh ikke-stål silkenet. Motoren drives af tørretumbleren og bevæger sig inde i tørretumbleren. I tørretumbleren cirkulerer hver varmluftsenhed uafhængigt, og de øvrige dele udledes af dedikerede affugtningsventilatorer. Luften reguleres således, at den varme luft strømmer ovenfra eller under de materialer, der er placeret i gitteret for at opvarme, tørre og fjerne fugt. Maskinen bevæger sig langsomt, kørehastigheden kan frit justeres, materialets temperatur kan frit justeres, produkterne efter tørring kan kontinuerligt føres ind i modtageanordningen, op- og nedcirkulationen kan arrangeres i henhold til ledelsesbehovene i forskellige brugere, og mængden af enheden kan vælges efter behov.
Bæltetørremaskinens tørretrin er sammensat af flere enheder, hver enhed af varmluftcirkulation, hvoraf nogle udledes fra en separat vådluftudsugningsventilator, og mængden af luft, der udledes fra hver enhed, er jævnt justeret og kontrolleret. I den øverste cirkulationsenhed kommer luften fra cirkulationsventilatoren ind i det nederste kammer fra sideluftrøret og opvarmes af varmeren. Efter at være blevet fordelt af fordeleren, blæses luften ind i det øvre kammer i form af en jetstrøm. Tørringsprocessen afsluttes ved at lede den varme luft gennem materialelaget. I varmeoverførselsprocessen er det øvre hulrums vindrør forbundet med blæserindløbet, og det meste af gassen cirkulerer. Noget af gassen med et lavere fugtindhold sammenlignet med omgivelsestemperaturen kan føres til affugtningsrøret, justeres og udledes af affugtningsventilatoren. I den nederste cirkulationsenhed kommer cirkulationsventilatorens lufthals først ind i det øvre hulrum, opvarmes af varmeveksleren og trænger ind i materialelaget og kommer ind i det nedre hulrum.
Anvendelser af båndtørremaskiner
Bæltetørretumblere finder anvendelse på en lang række forskellige markeder, hvilket tilføjer den pålidelige tørring af forskellige materialer til yderligere håndtering, lagerplads eller transport.
Fødevareforarbejdning
Bæltetørrere bruges almindeligvis i fødevaresektoren til udtørring af frugt, grøntsager, naturlige urter og forskellige andre fødevarer. Den regulerede udtørringsprocedure hjælper med at opretholde kostens indhold og smag i maden.
Kemikalier og lægemidler
På de kemiske og farmaceutiske markeder bruges bæltetørretumblere til udtørring af pulvere, granulat og forskellige andre materialer. Den konstante drift af disse tørretumblere garanterer regelmæssig produkt topkvalitet.
Træ og biomasse
Bæltetørrere spiller en vigtig funktion ved udtørring af træflis, savsmuld og andre biomasseprodukter. Dette er essentielt for biomassekraftproduktion og fremstilling af træbaserede produkter.
Mineraler og minedrift
Mineral- og minesektoren anvender bæltetørrere til tørring af mineraler, malme og forskellige andre ressourcer. Denne proces er uundværlig for at forberede produkter til downstream-håndtering.
Tekstiler og stoffer
Bæltetørrere anvendes på tekstilmarkedet til udtørring af tekstiler, stoffer og andre produkter. De kontrollerede tørreforhold beskytter mod skader på skrøbelige stoffer.
Miljø- og affaldsovervågning
Bæltetørrere bruges i økologiske applikationer til tørring af slam fra spildevandsrensningsanlæg. Dette reducerer mængden af slam, hvilket gør det mindre kompliceret at håndtere og bortskaffe.
Bæltetørrerens arbejdsprincip er ret simpelt. Fødevareprodukterne placeres på transportbåndet, som derefter bevæger sig gennem tørrekammeret. Tørrekammeret indeholder et varmesystem, som opvarmer luften til en bestemt temperatur. Den varme luft ledes derefter hen over fødevareprodukterne, hvilket får fugten til at fordampe.
Efterhånden som fugten fordamper fra fødevareprodukterne, skaber det fugtfyldt luft, som derefter fjernes fra tørrekammeret ved hjælp af et udstødningssystem. Udstødningssystemet fjerner den fugtbelastede luft, som erstattes med tør luft fra varmesystemet.
Temperaturen, fugtigheden og luftstrømmen i tørrekammeret reguleres ved hjælp af et kontrolsystem. Styresystemet sikrer, at tørreprocessen sker ved en bestemt temperatur, luftfugtighed og luftstrøm, hvilket sikrer, at fødevarerne tørres ensartet.
Fodersystem
Fodersystemet er ansvarligt for jævnt at fordele de våde materialer på transportbåndet. Det kan forbedre tørreeffekten ved at udsætte maskinen for ensartet varm luft.
Varmekildesystem
Den består hovedsageligt af et varmelegeme og en ventilator. Det er varmelegemet, der genererer høj temperatur og varm luft, og ventilatoren vil føre den varme luft til udstyrets tørreområde. Varmekildesystemet spiller en vigtig rolle i tørreprocessen og har direkte indflydelse på tørreeffekten.
Transportbånd
Transportbåndet er kernesammensætningen i den kontinuerlige båndtørrer, hvis hovedfunktion er at transportere materialerne fra indløbsenden til udløbsenden. Vores transportbånd anvender importerede højtemperatur- og slidbestandige materialer, hvilket sikrer dets stabilitet og levetid under forhold med høj temperatur og høj belastning.
Tørreområde
Vi ved alle, at maskebåndstørremaskinen er vant til at tørre materialer med højt fugtindhold, mens tørringen af materialerne afsluttes i tørreområdet. Den anvender metoden til kontinuerlig transport for at få materialerne i fuld kontakt med den varme luft og bliver tørre. Normalt er båndtørringsmaskinen udstyret med forskellige temperaturjusterbare tørreområder for at sikre den bedste tørreeffekt af de våde materialer på forskellige stadier af tørringen.
Kølingsområde
Efter at have afsluttet tørringsprocessen er materialerne af høj temperatur. Så vi designer et køleområde, der reducerer temperaturen på materialerne for at undgå at påvirke materialernes kvalitet.
Udstødningssystem
Tørringsprocessen af materialerne vil generere nogle vanddampe og udstødningsgasser, som kan forårsage forurening af miljøet. På grund af dette konfigurerer vi et udstødningssystem til at fjerne disse gasser i overensstemmelse med vores miljøvenlige og effektive designkoncepter, hvilket gør produktionsmiljøet rent.
Kontrolsystem
Styresystemet er den intelligente kerne i båndtørringsmaskinen, som kan realisere realtidsovervågning og kontrollere temperatur, fugtighed og andre parametre gennem de avancerede sensorer og automatisk kontrolteknologi. Det gjorde betjeningen af bæltetørremaskinen mere bekvem, fleksibel og lettere at bruge. Derudover forbedrer det det intelligente niveau af hele produktionslinjen.
Sådan vedligeholdes bæltetørreren
Vedligeholdelse af bæltetørrermaskine er meget vigtig, fordi vedligeholdelse af bæltetørrermaskine forlænger maskinens levetid og opretholder en god arbejdseffektivitet. Dernæst vil jeg kort introducere, hvordan man udfører daglig vedligeholdelse og årlig vedligeholdelse af båndtørremaskine.
Før betjening af hvert skift af båndtørremaskine, skal du kontrollere ventilrørledningen for lækage;
Bæltetørrerens roterende friktionsdele skal smøres regelmæssigt
Kontroller, om alle instrumenter og målere på bæltetørremaskinen viser normalt, og kontroller regelmæssigt af måleafdelingen;
Kontroller, om bæltetørrermaskinens krop har vibrationer, revner, skader og korrosion
Prøv at køre om båndtørremaskinens motor fungerer normalt og vedligehold regelmæssigt
Kontroller, om delene og fastgørelsesdelene på båndtørremaskinen er løse, om der er unormal lyd, og fjern fejlene i tide, hvis de opdages;
Kontroller trekantbåndet, kæden og andre drivmekanismer i båndtørremaskinen for deformation, løshed og slid, og juster kædestramheden i tide
Kontroller, om bæltetørremaskinens elektriske udstyr starter og stopper sikkert, og om enheden er følsom, nøjagtig og pålidelig.
Når alle dele af bæltetørremaskinen er beskadiget, skal de repareres og udskiftes i tide.
Vores fabrik
Toeflex Transfrio Ltd. har altid beskæftiget sig med forskning og udvikling, produktion og salg med sit eget brand, siden det blev etableret i 2012.
FAQ
Vi er kendt som en af de førende producenter og leverandører af båndtørremaskiner i Kina. Hvis du vil engros tilpasset bæltetørrer maskine, velkommen til at få mere information fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.