Hvad er tårntørrer

Tårntørrere giver hurtig og effektiv tørring til store bedrifter og kommercielle formål. Tårntørrerdesignet bruger industriens gennemprøvede tørreprincipper sammen med mange unikke funktioner for at give den kommercielle bruger en enkel, pålidelig, brændstofeffektiv korntørrer. Disse korntørrere fungerer ved tørring af majs, græsfrø, ris, korn, korn, sojabønner, bælgfrugter osv.


Den er konstrueret til at blive samlet som en shell trunk dryer, køre på propan-butan eller CNG. Korn tørres inde i skallerne mellem to på hinanden følgende cylinderskaller, som taber det tørrede korn ved hjælp af tyngdekraften. Inde i skallerne er invertere, der sikrer blanding af tørret materiale og samtidig opdeler volumen mellem tørre- og kølesektion.

productcate-1-1

 

Fordele ved tårntørrer
1

Fremragende madkvalitet

Kornet taber vand jævnt, når det opvarmes, varmeskaden er lille, brudhastigheden er lav, kornene er fulde og fuldstændige, tørringsfugten er jævn, og den er praktisk til opbevaring.

2

Nem betjening

Styresystemet har en høj grad af automatisering og er let at betjene. Den kan automatisk måle fugtindholdet og stoppe automatisk efter at have nået den indstillede værdi.

3

Høj tørreeffektivitet

Den intelligente tørreteknologi er vedtaget til automatisk at justere tørretemperaturen og -tiden for at opfylde kravene til forskellige fugtighedskorn, så kornene opvarmes jævnt med en lav sprængningshastighed og en høj spiringshastighed. Efter tørring er kornpartiklerne komplette for at sikre kvaliteten af ​​kornet.

4

Miljøvenlig rengøring

Udstyret med en miljøvenlig varmluftsovn for at sikre, at kornet ikke bliver forurenet, samtidig har det mindre støj og vibrationer end tilsvarende produkter, sparer brændstof, har lave omkostninger og har en lang levetid.

 

Type tårntørrer
 
 
 

Direkte tørretumblere

Direkte tørretumblere overfører varme til materialet ved konvektion. Varmeoverførselsmediet tvinges til at have direkte kontakt med materialet, der skal tørres. En strøm af varm luft eller inert gas tjener som varmeoverførselsmediet, som blæses eller cirkuleres rundt om og inden i materialet. Denne varme luft bærer og leverer latent varme for at fordampe den absorberede fugt. Den fordampede fugt opsamles derefter af den blæste luft.

 
 

Lufttørrere

Lufttørrere er designet til at fjerne fugt fra den omgivende luft, især i trykluft. Den omgivende luft har et fugtindhold på 30% til 50%. Efterhånden som luft komprimeres, stiger fugtindholdet i en lille luftmængde til 100%. Højt fugtindhold på produktionsfaciliteter kan være skadeligt for følsomt udstyr og maskiner og kan føre til procesforurening, for tidligt svigt, slid og korrosion, faktorer, der nødvendiggør fjernelse af fugtindholdet.

 
 

Transportør tørretumblere

Transportørtørrere er et kontinuerligt tørresystem, der flytter produkter langs en række tørrestationer og bruges som en del af produktions- eller lageroperationer. Produkter placeres på transportbåndet og passerer gennem varmluftszoner, der er præcisionsstyret for nøjagtighed og temperatur. Transportbåndet er en form for net eller væv, der tillader varm luft at blive blæst opad eller nedad ved produktet, der tørres. Det normale design af en transportørtørrer er 60 fod lang med tre eller flere tørrezoner.

 
 

Madtørrere

De to nøglefaktorer vedrørende fødevaretørrere er deres evne til nøjagtigt at kontrollere temperaturen i tørreprocessen, for at undgå at beskadige produktet, og brugen af ​​ren varmeenergi for at undgå at forurene miljøet. Alle madtørrere er designet med en stabil varmekilde, kraftige cirkulationsventilatorer, varmekonservering og et effektivt energiforbrug på mindst 90 %.

 

 

Tårntørrers struktur og arbejdsprincip
 

Tårntørrerens inderside består hovedsageligt af fem arbejdstrin, nemlig fodringstrinnet, tørretrinnet, buffertrinnet, afkølingstrinnet og fødevareleveringstrinnet. Der er et lille gennemsigtigt vindue på den ene side af lagerniveauet, kaldet et observationsvindue, som kan bruges som et sted at spise mad inde i udsigtstårnet.

 

Tilberedningsstadiet er hovedprocessen ved tilberedning af tørret mad, som hovedsageligt går ud på at opvarme og dehydrere maden ved hjælp af varme for at reducere fugten i maden til en vis grad af hensyn til opbevaring og kvalitetssikring. Det indre af mad- og drikketørreren er hovedsageligt sammensat af femkantede rektangulære luftstrømsrør arrangeret i lag. Brugerne kan se disse rektangulære rør udefra som udstødningsrør.

 

De syv rektangulære rør arrangeret i det indre med udragende udad er aerobe rektangulære rør. Den varme luft fra den varme blæser kommer ind i madbunken gennem et udstødningsrør og fører samtidig damp til damp til maden gennem udstødningsrøret og udleder den til atmosfæren. I tørringsfasen tvinges maden til at bevæge sig opad og nedad af den varme vind, som trænger ind i firkantrøret og trænger ind i madlaget opad eller nedad. Den varme vind og maden flyder i samme retning eller i den modsatte retning. Det kaldes blandet flow.

 

Når den varme vind trænger ind i materialelaget, overfører den fugt og varme mellem kornene, og varmen overføres til kornene, hvilket får temperaturen til at stige. Kornene modtager varme, og fugten fordamper til luften, hvilket får tørringsprocessen til at danne en aerob udstødningsrørudledning. Under denne proces stiger temperaturen på maden, og vandet damper hurtigere. For at garantere fødevarernes kvalitet, dvs. dens forarbejdelighed og spiselighed, skal temperaturstigningen og tørretiden for fødevarer under tørreprocessen kontrolleres nøje, for at reducere fugtindholdet i fødevarer og forhindre skader på fødevarernes kvalitet.

 

I tørretrinnet er der en del af det rektangulære rør, som ikke er arrangeret, så den varme mad bevæger sig nedstrøms til tørretrinnet, og den varme mad ikke passerer gennem tørretrinnet. Dens hovedfunktion er at reducere mængden af ​​varm mad, der dannes inde i kornet under tørringsprocessen. Denne kraft fremmer den gradvise udadgående bevægelse af fugt inde i kornet, hvilket bringer fugten på overfladen og inde i kornet i ligevægt.

 

Blødgøringsteknikken er allerede anvendt til næste trin i tørringen og kan sikre kvaliteten af ​​efterkogning af mad, men den kan ikke bruges til olieafgrøder. Efter tilberedning er temperaturen på maden meget høj, og den skal afkøles, inden den opbevares på lageret. Madlavningstørreren af ​​tårntypen har et afkølingstrin, og den kolde luft leveres i koldluftstadiet af køleren, og maden afkøles efter tilberedning ved hjælp af en tilbageløbskølingsmetode. Under afkølingsprocessen kommer den kolde luft først i kontakt med lavtemperaturfødevaren i bunden, og mængden af ​​varme, der absorberes under madens opadgående bevægelse, stiger, og temperaturen i den kolde luft stiger gradvist.

 

Dette kan undgå den pludselige afkøling af maden, når den kommer i kontakt med den varme mad i det øverste lag, og tilbageløbskølingen allerede er sket. Det kan give en høj køleeffekt uden at påvirke kvaliteten af ​​den konserverede mad. Under afkølingsfasen falder madtemperaturerne gradvist. Efter at maden i tårnet er kølet ned til en omgivelsestemperatur på {{0}} grader Celsius, udtømmes den via madudløbsbakken og opbevares på lageret. Når temperaturen falder til 0 grader, skal du indstille madtemperaturkontrollen til 0 grader. Under produktionen kan graden af ​​afkøling af fødevarer bestemmes ved at måle temperaturen på den afkølede luft.

 

productcate-1-1

Komponenter i tårntørrer

Motor
Motoren er ansvarlig for at rotere tromlen. Det er normalt placeret på bagsiden af ​​tårntørreren og er forbundet til tromlen med et bælte. Motoren drives af elektricitet og kan styres af tårntørrerens timer eller kontroller.

 

Varmeelement
Varmeelementet er ansvarlig for at opvarme luften, der cirkuleres gennem tromlen. Den er normalt placeret i bunden af ​​tårntørreren og drives af elektricitet. Varmeelementet kan være lavet af flere materialer, herunder keramik, metal eller kvarts.

 

Luftkanal
Luftkanalen er et rør, der fører den varme luft fra varmelegemet til tromlen. Det er normalt lavet af metal og er forbundet til bagsiden af ​​tårntørreren. Luftkanalen fører også den fugtige luft ud af tårntørreren og ind i udluftningen.

Fnugfælde

Fnugfælden er et lille filter, der er placeret nær fronten af ​​tårntørreren. Dens formål er at fange fnug eller snavs, der produceres under tørreprocessen. Fnugfælden bør rengøres efter hver brug for at forhindre, at den bliver tilstoppet.

Timer

Timeren er en mekanisme, der styrer, hvor længe tårntørreren kører. Den er normalt placeret på forsiden af ​​tårntørreren og kan indstilles til forskellige tidsintervaller.

Termostat

Termostaten er en enhed, der regulerer temperaturen inde i tårntørreren. Det er normalt placeret i nærheden af ​​varmeelementet og kan indstilles til forskellige temperaturer. Termostaten sikrer, at tårntørreren ikke overophedes og forårsager brand.

Kontrolelementer

Betjeningsknapperne er de knapper og knapper, der bruges til at betjene tårntørreren. De er normalt placeret på forsiden af ​​tårntørreren og kan bruges til at indstille timeren, temperaturen og andre indstillinger.

 

Sådan vedligeholdes tårntørrer

 

 

Kontroller, om hvert stykke teknisk udstyr er komplet, om transmissionsdelen er pålidelig, om de forskellige kontrolfunktioner i effektstyringen er komplette, og om funktionsfejl forhindres;

 

Kontroller, om vindmaskineporten, vindporten og foderporten er aktivt lukket, og om alle porte er i lukket tilstand før drift;

 

Hvert udstyr skal have lov til at køre normalt i 8 timer, derefter genstarte den frie kørsel i 8 timer, og derefter udføre en testkørsel med belastningen på tårntørreren.

 

Når tårntørreren er midt i opladningen, skal tårntørreren bruges til at tømme opladningen. Hvis ladningsniveauet overskrides, skal tårntørreren have lov til at fortsætte.

 

Åbningssekvens for tørretårn og tørreventilator:Når befugteren når tørrestadiet, skal du åbne den tilsvarende tørreventilator, åbne blæserporten, justere vindvolumen gennem lågen og justere den varme blæsertemperatur til den ønskede temperatur i referencetabellen for varm blæsertemperatur (baseret på designtiden design); åbningssekvensen for de andre blæsere refererer også til tørrestadiet;


Nedlukningssekvens:I henhold til processekvensen skal du lukke maskinerne fra før til efter. Sekvensen er: Luk løftemaskinens fødeport, og luk ned efter udledning af materialet i løftemaskinen; Stop med at blæse sod i det varme komfur 20 minutter før du stopper tørreventilatoren. Når den varme blæsertemperatur falder til under 100 grader, lukkes blæseren og tørretårnets udstødningsmotor igen. *Brug derefter alle porte i lukket tilstand.

 

Forholdsregler:Kontroller regelmæssigt temperaturen på den opvarmede luft i hvert tørretrin og juster den i tide for at holde den inden for det forudbestemte område; Kontroller regelmæssigt fugt og kvalitet af materialer før og efter tørring og juster det i tide; I tilfælde af et pludseligt strømsvigt eller midlertidig nedlukning skal du først lukke varmluftventilatordøren for at forhindre, at den varme luft fortsætter ind i tørrefasen, når maskinen er stoppet, og undgå opvarmningsmaterialer.

 

Når en blokering, afbrydelse eller glidning opdages, skal du straks standse maskinen og undgå det.

 

Vores fabrik
 

Toeflex Transfrio Ltd. har altid beskæftiget sig med forskning og udvikling, produktion og salg med sit eget brand, siden det blev etableret i 2012.

productcate-440-440
productcate-440-440

productcate-1-1

productcate-1-1

 

Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvordan fungerer en tårntørrer?

A: En tårntørrer fungerer ved at lede en opvarmet luftstrøm hen over en stak bakker, der indeholder det materiale, der skal tørres. Materialet spredes normalt i et tyndt lag for at maksimere eksponeringen for luftstrømmen. Varme- og luftbevægelsen fjerner fugt fra materialet ved fordampning, og det tørrede materiale opsamles i bunden af ​​tårnet.

Q: Hvilke typer materialer kan en tårntørrer behandle?

A: Tårntørrere er alsidige og kan behandle en lang række materialer, herunder granulat, pellets, flager og pulvere. Disse kan omfatte landbrugsprodukter, mineraler, kemikalier og fødevareingredienser. Det specifikke materiale, der skal tørres, bestemmer design og driftsbetingelser for tårntørreren.

Q: Hvilke faktorer påvirker tørreprocessen i en tårntørrer?

A: Flere faktorer påvirker tørreprocessen, herunder materialets oprindelige fugtindhold, lufttemperaturen, lufthastigheden, materialets opholdstid i tørretumbleren og luftens relative fugtighed. Designet af tårnet og konfigurationen af ​​bakker spiller også en væsentlig rolle.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge en tårntørrer frem for andre tørremetoder?

A: Tårntørrere tilbyder flere fordele, herunder høj gennemstrømning, energieffektivitet og evnen til at håndtere store mængder materiale samtidigt. De giver også god kontrol over tørreprocessen, hvilket giver mulighed for justeringer for at opfylde specifikke tørrekrav. Derudover resulterer de ofte i et mere ensartet slutprodukt på grund af den jævne fordeling af materiale og luftstrøm.

Q: Hvordan styres luftstrømmen i en tårntørrer?

A: Luftstrømsstyring er afgørende i tårntørrere. Luften opvarmes typisk, inden den ledes opad gennem tårnet. Ventilatorer og kanaler bruges til at styre lufthastigheden og retningen. Nogle designs kan også indeholde kølesektioner for at konditionere luften, efter at den har passeret gennem tørrezonen.

Q: Hvordan styres temperaturen i en tårntørrer?

A: Temperaturregulering opnås ved brug af varmeelementer og termostater. Luftens temperatur overvåges og justeres for at opretholde optimale tørreforhold. Dette sikrer, at materialet tørres effektivt uden overophedning eller undertørring.

Q: Hvilken vedligeholdelse kræves der til en tårntørrer?

A: Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for at sikre en tårntørrers levetid og effektivitet. Dette omfatter rengøring eller udskiftning af luftfiltre, inspektion og vedligeholdelse af varmeelementer, kontrol for slitage på bevægelige dele og sikring af korrekt justering af bakkerne. De specifikke vedligeholdelseskrav vil afhænge af typen af ​​tårntørrer og det materiale, der behandles.

Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der tages ved betjening af en tårntørrer?

A: Sikkerhedsforanstaltninger er kritiske, når du betjener en tårntørrer. Operatører bør altid følge producentens retningslinjer og sikkerhedsprotokoller. Dette inkluderer at bære passende personlige værnemidler (PPE), at sikre korrekt ventilation og at blive trænet i driften og nødprocedurerne for tårntørreren.

Q: Hvad er driftsprincippet bag en tårntørrer?

A: Tårntørrere bruger typisk et modstrømssystem, hvor varm luft bevæger sig opad gennem en søjle eller et tårn og kommer i kontakt med materialet, der skal tørres, når det falder nedad. Dette skaber et effektivt tørremiljø, hvor materialet udsættes for den maksimale mængde opvarmet luft, hvilket resulterer i hurtig fugtfjernelse.

Q: Hvordan reguleres tørreprocessen i en tårntørrer?

A: Tørreprocessen reguleres gennem præcis kontrol af flere parametre, herunder lufttemperatur, fugtighed og flowhastighed. Disse er justeret for at matche de specifikke tørringskrav for det materiale, der behandles. Sensorer og automatiserede kontrolsystemer anvendes ofte til at opretholde optimale tørreforhold under hele processen.

Q: Hvad er nøglekomponenterne i en tårntørrer?

A: Nøglekomponenter omfatter et tilførselssystem, et tørrekammer med en række bakker eller emballagemateriale, et luftvarmesystem, en ventilator eller blæser, et udledningssystem og en støvopsamlingsenhed. Nogle modeller kan også have yderligere funktioner som kølesektioner eller eftertørrere.

Q: Hvilke typer materialer kan tørres i en tårntørrer?

A: Tårntørrere er velegnede til tørring af en lang række materialer, herunder korn, frø, kemikalier, gødning, træflis og forskellige fødevareprodukter. Materialevalget påvirker tårnets design, såsom bakketype og luftstrømsmønster.

Q: Hvordan indsamles og håndteres det tørrede materiale?

A: Efter tørring udledes materialet typisk fra bunden af ​​tårnet til et opsamlingssystem, som kan være en tragt eller et transportbånd. Derfra overføres det til videre forarbejdning eller emballering. Korrekt håndtering er vigtig for at forhindre kontaminering og opretholde kvaliteten af ​​det tørrede materiale.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge en tårntørrer frem for andre tørremetoder?

A: Fordelene omfatter høj gennemstrømning, energieffektivitet og evnen til at håndtere materialer med varierende fugtniveauer. Det lodrette design minimerer fodaftryk og giver mulighed for tyngdekraften for at hjælpe med materialebevægelse. Derudover øger modstrømsstrømmen tørreeffektiviteten og kan føre til et slutprodukt af højere kvalitet.

Q: Hvilken vedligeholdelse kræves der til en tårntørrer?

A: Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter rengøring af bakkerne, inspektion og udskiftning af luftfiltre, kontrol af tætninger og pakninger for lækager, smøring af bevægelige dele og inspektion af varmeelementerne. Regelmæssig service af kvalificerede teknikere anbefales for at sikre, at tørretumbleren forbliver i optimal stand.

Sp: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal overholdes, når du betjener en tårntørrer?

A: Operatører bør trænes i korrekt brug af udstyret og forstå alle sikkerhedsprocedurer. Sikkerhedsforanstaltninger kan omfatte lockout/tagout-procedurer, brandslukningssystemer og personlige værnemidler (PPE) såsom sikkerhedsbriller og støvmasker. Nødstopknapper og alarmer skal være let tilgængelige.

Vi er kendt som en af ​​de førende producenter og leverandører af tårntørrer i Kina. Hvis du vil engros tilpasset tårntørrer, velkommen til at få mere information fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.